為了適應(yīng)不同用途對不銹鋼表面的各種需求，不銹鋼具有多種表面加工。不同的表面加工使不銹鋼表面各異，在應(yīng)用中各自具有獨(dú)到之處，從而拓寬了不銹鋼的使用領(lǐng)域。但是，不銹鋼不同的表面加工對鋼的耐蝕性的影響也日益引起了人們的關(guān)注，取得了許多試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用結(jié)果。

  根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB3280-92），不銹鋼冷軋板材的加工等級有2、2D、2B、3、4、5、6、7、9、10，共10級。

  No.2---冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似的處理，表面有點(diǎn)粗糙；

  No.2D---比No．2表面要好，經(jīng)上述處理后，再用毛面輥輕軋；

  No.2B---冷軋后同No．2D的處理，但最后用拋光輥進(jìn)行一道輕度冷軋，經(jīng)拋光后表面具有適當(dāng)光潔度；

  No.3---用GB 2477所規(guī)定的粒度為100～120號研磨材料進(jìn)行拋光精整；

  No.4---同No.3，但用粒度為150～180號研磨材料進(jìn)行拋光精整；

  No.5---同No.3，但用粒度為240研磨材料進(jìn)行拋光精整；

  No.6---用GB 2477所規(guī)定的W63號研磨材料進(jìn)行拋光精整；

  No.7---用GB2477所規(guī)定的W50號研磨材料進(jìn)行拋光精整；

  No.9---即BA板，冷軋后直接進(jìn)行光亮熱處理；

  No.10---即HL（發(fā)紋）板，用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光，使表面呈連續(xù)磨紋。

  除上述表面加工外，根據(jù)用戶的需求，在實(shí)際應(yīng)用的不銹鋼表面加工中，還有機(jī)械拋光、電解拋光、表面噴砂（噴丸）以及各種化學(xué)、彩色表面加工等。