一、不銹鋼質(zhì)量的確定

  一般認為，質(zhì)量是對產(chǎn)品滿足客觀需要程度的一種描述，而滿足客觀需要程度的高低，則反映為產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。

  確定不銹鋼質(zhì)量的優(yōu)劣，主要是根據(jù)國家標準有關(guān)規(guī)定和用戶技術(shù)條件所要求的項目進行檢驗，符合要求者，即質(zhì)量合格者，可判為合格品；反之，則為質(zhì)量不合格，判為不合格品（或次品、等外品、廢品等）。

    ①. 一切按不銹鋼標準和用戶技術(shù)條件進行，目前我國不銹鋼產(chǎn)品標準33個，不銹鋼專用物理、化學(xué)試驗方法標準13個。

    ②. 按標準規(guī)定的方法選取和制備樣品。例如，對化學(xué)成分、力學(xué)性能、晶間腐蝕等的取樣方法、樣品數(shù)量和制備都有明確規(guī)定。

    ③. 按標準規(guī)定的項目（技術(shù)要求）進行檢驗。進行項目檢驗要按標準所規(guī)定的物理、力學(xué)、化學(xué)方法進行。

    ④. 檢驗所取得的結(jié)果與標準和技術(shù)條件的指標進行對比，符合標準者判為合格品，不符合者判為不合格品。

  國內(nèi)外鋼廠一般都有自己的、較國家標準（技術(shù)條件）更為嚴格的內(nèi)控標準（廠標），在不銹鋼生產(chǎn)過程中，各主要工序都要進行半成品（再制品）的檢驗，半成品不合格者，不允許流入下一工序，成品不合格者，不允許出廠。

二、不銹鋼標準和技術(shù)條件中要求進行檢驗的項目

  表9.1中，概括列入了我國不銹鋼標準和一些技術(shù)條件要求對不銹鋼檢驗的項目。

三、衡量不銹鋼質(zhì)量的五項判據(jù)

  早期，例如20世紀50～70年代，由于我國不銹鋼產(chǎn)量低，僅幾萬至十幾萬噸，所生產(chǎn)的鋼種牌號也很少，例如，奧氏體不銹鋼中主要是1Cr18Ni9Ti一個牌號和馬氏體不銹鋼中的1Cr13、2Cr13、1Cr17Ni2等，而且鋼材品種主要是棒、管材和少量窄板、帶材以及線材。因此根據(jù)標準和技術(shù)條件的要求，國內(nèi)當時把衡量不銹鋼質(zhì)量的主要內(nèi)容概括為力學(xué)性能、晶間腐蝕和硬度，即所謂三大指標。

  隨著我國不銹鋼產(chǎn)量的增加，鋼種牌號和鋼材品種的增多，特別是面對不銹鋼質(zhì)量日益嚴格的需求，目前一般認為衡量不銹鋼質(zhì)量至少應(yīng)包括（化學(xué)）成分、（顯微）組織、各種性能、（鋼的）純凈度和表面質(zhì)量五項內(nèi)容，或稱五項判據(jù)。

  當前，不銹鋼的化學(xué)成分必須合格，顯微組織必須正常，各種性能必須滿足國家標準（或技術(shù)條件）的要求等雖已為國內(nèi)正規(guī)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)具有按國家標準（或有關(guān)技術(shù)條件）進行不銹鋼生產(chǎn)和進行性能、質(zhì)量等檢測的基本手段并能按國家標準（或有關(guān)技術(shù)條件）要求交貨的企業(yè)所認識，但通過大量研究和應(yīng)用實例，已獲得充分證明：不銹鋼的純凈度和表面質(zhì)量（本概論暫稱作表面狀況和表面加工）對不銹鋼質(zhì)量也有著極其重大的影響，但在國內(nèi)目前尚未獲得廣泛認同并采取有力措施加以保證，這也是國內(nèi)不銹鋼各正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)間，產(chǎn)品質(zhì)量差別仍較大，國產(chǎn)不銹鋼與國外著名不銹鋼企業(yè)所生產(chǎn)的名牌不銹鋼，在質(zhì)量上也存在一定差距的重要原因。