不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對(duì)照見(jiàn)表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線(xiàn)脹系數(shù)大小的排序也類(lèi)似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來(lái)消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。

奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點(diǎn)：

  ①. 電阻率高，約為碳鋼的5倍。

  ②. 線(xiàn)脹系數(shù)大，比碳鋼大40％左右，隨著溫度的升高，線(xiàn)脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地增加。

  ③. 熱導(dǎo)率低，約為碳鋼的1/3。

  由于奧氏體型不銹鋼具有這些特殊的物理性能，在焊接過(guò)程中會(huì)引起較大的焊接變形。特別在異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接時(shí)，由于這兩種材料的熱導(dǎo)率和線(xiàn)脹系數(shù)有很大差異，會(huì)產(chǎn)生很大的焊接殘余應(yīng)力，也成為焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要原因之一。