一、旋塞閥概述
1. 旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90°使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
2. 由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應多通道結(jié)構(gòu)，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設計、減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。
3. 旋塞閥是一種結(jié)構(gòu)比較簡單的閥門，流體直流通過，阻力降小、啟閉方便、迅速。旋塞閥有填料式、潤滑式和塞閥。近年來發(fā)展了一種在閥體和旋塞間有聚四氟乙烯襯套的旋塞和一種與液體接觸表面全襯聚四氟乙烯的旋塞。
二、旋塞閥的分類
旋塞閥的分類見圖6.3.17。典型旋塞閥見圖6.3.18。
三、旋塞閥結(jié)構(gòu)特點
1. 旋塞閥的啟閉件成柱塞狀，通過旋轉(zhuǎn)90℃使閥塞的接口與閥體接口相合或分開。旋塞閥主要由閥體、塞子、填料壓蓋組成，見圖6.3.18（d）。
2. 旋塞閥最適用于作為切斷和開啟以及分流使用。它易于適應多通道結(jié)構(gòu)，以至一個閥可以獲得兩個、三個甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設計，減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。圖6.3.18（g）為直通式，截斷介質(zhì)；圖6.3.18（h）為三通式，兩方通路，一方關(guān)閉，改變介質(zhì)方向或進行介質(zhì)分配；圖6.3.18（i）為四通式，改變介質(zhì)方向或進行介質(zhì)分配。
3. 旋塞閥的塞子與閥體是一個配合很好的圓錐體。其錐度一般為1：6或1：7，見圖6.3.18（f）。
4. 填料式旋塞閥用于表面張力和黏性較高的液體時，密封效果較好。潤滑式旋塞閥的特點是密封性能可靠、啟閉省力。適用于壓力較高介質(zhì)，但使用溫度受潤滑脂限制，由于潤滑脂污染輸送介質(zhì)，不得用于高純物質(zhì)的管道。
四、旋塞閥的選用
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點和設計上所能達到的功能，可以按下列原則選用：
（1）一般不適于蒸汽，以及溫度較高的介質(zhì)。
（2）用于溫度度較低、黏度大的介質(zhì)（水、油品、酸性介質(zhì)）。
（3）用于要求快速啟閉的場合。
（4）主要用于切斷和接通介質(zhì)、分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向的場合。
（5）依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流的場合。
（6）通常也可用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
（7）適用于接通、排地用。
（8）適用于多通道結(jié)構(gòu)，一個閥門可以獲得2～4個不同的流道，可以減少閥門的用量。
（9）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向，其工作溫度≤300℃，公稱壓力PPN≤1.6公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（10）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（11）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力等級≤Class300、公稱通徑≤300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（12）油田開采、天然氣開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力等級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（13）在含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設備中，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
（14）在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設備上，公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
五、旋塞閥有關(guān)標準規(guī)范
旋塞閥有關(guān)標準規(guī)范見表6.3.11。
六、國外旋塞閥規(guī)范應用
旋塞閥設計制造按API599。結(jié)構(gòu)長度按 ASME B16.10。法蘭尺寸按ASME B16.5。閥門檢查和試驗按API 598。
