1. 制定標(biāo)準(zhǔn)的意義

   本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定，主編單位為湖南湘投金天科技集團(tuán)有限責(zé)任公司。

   由于鈦材的密度較低，可在保證復(fù)合管道強(qiáng)度和耐腐蝕特性的同時(shí)減輕結(jié)構(gòu)重量，替代單一耐腐蝕材料的使用，在一定程度上降低材料成本。尤其是工況介質(zhì)為海水時(shí)，不僅存在管路內(nèi)部的腐蝕問題，也必須同時(shí)考慮管路外部的環(huán)境腐蝕，鈦、鋼兩種材料的搭配，更加有利于管路系統(tǒng)總體腐蝕設(shè)計(jì)的優(yōu)化，并且減重效益顯著。更重要的是，能夠顯著提高海水等介質(zhì)的管道系統(tǒng)安全性和可靠性，減少因管道系統(tǒng)故障修理或更換時(shí)間，從而減少修理工程量和維護(hù)費(fèi)用，降低使用和維護(hù)成本，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。本標(biāo)準(zhǔn)制定前，國內(nèi)外沒有鈦-鋼復(fù)合管的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的制定，有利于產(chǎn)品的推廣應(yīng)用，規(guī)范產(chǎn)品的制造和驗(yàn)收。

2. 主要技術(shù)內(nèi)容

   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鈦-鋼復(fù)合管的術(shù)語和定義、分類及代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明書；適用于以鈦為復(fù)層，碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼為基層的復(fù)合管（以下簡稱“復(fù)合管”），主要適用于石油化工、海洋裝備、電力能源、環(huán)保等領(lǐng)域。

   基層材料包括20、Q195、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、Q355B／Q345A、Q345B、L245或B、L290或X42、L320或X46、L360或X52；復(fù)層材料包括TA1G、TA2G、TA3G、TA4G、TA8、TA9、TA10、TC4等。冶金復(fù)合直縫焊管的原材料鈦-鋼復(fù)合鋼板（帶）應(yīng)符合GB／T8547的規(guī)定。機(jī)械復(fù)合管的基管和復(fù)層管可選用無縫管或焊接管。當(dāng)基管選用無縫管時(shí)，應(yīng)分別符合GB/T 8163、GB／T 9948或GB/T9711的規(guī)定，復(fù)層管應(yīng)分別符合GB/T3624或GB/T 3625的規(guī)定。當(dāng)基管選用焊接管時(shí)，應(yīng)分別符合GB/T 3091、GB/T 13793或GB/T 9711的規(guī)定，復(fù)層管應(yīng)符合GB/T3625的規(guī)定。

   冶金復(fù)合直縫焊管采用鈦-鋼復(fù)合鋼板（帶）通過卷曲冷彎成型后，鎢極惰性氣體保護(hù)焊（GTAW）、等離子弧焊（PAW）當(dāng)中的一種或多種組合焊接方法制造。基層焊接時(shí)，基層材料不應(yīng)熔入復(fù)層；復(fù)層的焊接應(yīng)采用小能量焊接工藝。機(jī)械復(fù)合管選用較大內(nèi)徑的基管／復(fù)層管嵌套較小外徑的復(fù)層管／基管，采用旋壓、拉拔或液壓等加工方式制造。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸、焊接接頭拉伸、結(jié)合界面剪切強(qiáng)度τ或結(jié)合強(qiáng)度、焊縫導(dǎo)向彎曲、壓扁、液壓試驗(yàn)、焊縫質(zhì)量等。