選用墊片時(shí)，必須綜合考慮法蘭密封面形式、工作介質(zhì)、操作條件和墊片本身性能等諸多因素，一般應(yīng)遵循以下原則。

1. 墊片的形式  

   必須與法蘭密封面形式相匹配。

    對(duì)于不同的法蘭密封面形式，與之相對(duì)應(yīng)的墊片形式也是不一樣的，例如突面法蘭（RF）對(duì)應(yīng)的纏繞墊片形式就是帶內(nèi)外環(huán)形纏繞墊片，公稱壓力≥15.0MPa的突面法蘭-帶內(nèi)外環(huán)纏繞墊片。榫槽面（TG）法蘭對(duì)應(yīng)的纏繞墊片形式就是基本型纏繞墊片。凹凸面（MFM）法蘭對(duì)應(yīng)的纏繞墊片形式就是只帶內(nèi)環(huán)的纏繞墊片。見圖4-14。

2. 墊片的材質(zhì) 

  根據(jù)被密封介質(zhì)、工作溫度和工作壓力確定墊片的材質(zhì)。墊片與介質(zhì)相接觸，直接受到工作介質(zhì)、溫度和壓力的影響，因而必須用能滿足以下要求的材料制作。

   ①. 具有良好的彈性和復(fù)原性，較少應(yīng)力松弛現(xiàn)象。

   ②. 有適當(dāng)?shù)娜彳浶?，能與密封面很好吻合，有較大的抗裂強(qiáng)度，壓縮變形適當(dāng)。

   ③. 有良好的物理性能，不因低溫硬化脆變，不因高溫軟化塑流，也不會(huì)因與介質(zhì)接觸而產(chǎn)生膨脹和收縮。

   ④. 材料本身能耐工作介質(zhì)的腐蝕，不污染工作介質(zhì)和不腐蝕法蘭密封面。

   ⑤. 有良好的加工性，制作容易且成本低廉，易于在市場(chǎng)上購(gòu)買。

3. 墊片的類型 

  通常高溫、高壓工況多采用金屬墊片；常壓、低壓、中溫工況多采用非金屬墊片；介于兩者之間用半金屬墊片。

4. 墊片的厚度 

   當(dāng)密封面加工良好，壓力不太高時(shí)，宜選用薄墊片。在壓力較高時(shí)，對(duì)應(yīng)于螺栓的伸長(zhǎng)，薄墊片的回彈太小，不能達(dá)到必要的復(fù)原量而易產(chǎn)生泄漏，因而壓力較高時(shí)，應(yīng)選用較厚的墊片。

5. 墊片的寬度 

   太窄不能起密封作用，太寬必須相應(yīng)地增大預(yù)緊力。預(yù)緊力不夠會(huì)影響密封效果，且太寬必將增加生產(chǎn)成本。

6. 材料品種的歸并 

  在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量歸并材料品種，切忌不必要的多樣化。事實(shí)上各種墊片已有各自的系列尺寸和材質(zhì)，只需根據(jù)工作介質(zhì)和操作條件正確選用與法蘭密封面相匹配的墊片。