本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一、類別、牌號

1.1 按交貨狀態(tài)鋼絲分為二種，其代號為：

冷拉：L--熱處理后經常規(guī)拉拔。

軟態(tài)：R-光亮熱處理或熱處理后酸洗。

1.2 鋼絲按其組織分為三類，其類別和牌號列于表1。

二、尺寸、外形、重量

2.1 每盤鋼絲應規(guī)整，鋼絲不得散亂或成“o”字形。

2.2 鋼絲直徑應符合GB342-82《冷拉圓鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差》表1的規(guī)定，鋼絲直徑允許偏差應符合GB342-82表2中12級規(guī)定。根據(jù)需方要求，也可按GB342-82表2中11級允許偏差供貨。

2.3 鋼絲的橢圓度不得超過直徑公差之半。

2.4 每盤鋼絲盤徑及盤重應符合表2規(guī)定。

三、技術要求

3.1 材料

制造鋼絲用的盤條應符合GB4241-84《焊接用不銹鋼盤條》的規(guī)定。

3.2 化學成分

鋼絲成品化學成分應符合GB4241-84表2規(guī)定，但允許與其有偏差，其允許偏差應符合GB222-84《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》中表3的規(guī)定。

3.3 交貨狀態(tài)

3.3.1 鋼絲按冷拉和軟態(tài)交貨。要求軟態(tài)時，應在合同中注明，未注明者均按冷拉狀態(tài)交貨。

3.3.2 根據(jù)需方要求，可規(guī)定鋼絲的抗拉強度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲應涂防銹油。其它鋼絲不涂油，但允許涂一層薄石灰。

3.4 表面質量

鋼絲表面應光滑，不得有銹蝕、氧化皮和其它有害于使用的缺陷。但允許有深度不超過直徑公差之半的劃傷及不超過公差的局部缺陷，軟態(tài)鋼絲允許有氧化色。

四、檢驗規(guī)則、試驗方法

4.1 鋼絲的檢驗規(guī)則按GB2103-80《鋼絲驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定》的規(guī)定。

4.2 鋼絲的取樣數(shù)量與試驗方法按表3規(guī)定。

五、包裝、標志和質量證明書

鋼絲包裝、標志和質量證明書應符合GB2103-80的規(guī)定。

附加說明：

本標準由中華人民共和國冶金工業(yè)部提出。

本標準由大連鋼廠、冶金工業(yè)部標準化研究所負責起草。

本標準主要起草人吳武楠、陳孟光、楊中興、徐孝謙。