P900、P900N系德國Krupp-VSG公司陸續(xù)開發(fā)出的發(fā)電機組使用的護環(huán)用鋼。護環(huán)熱裝在轉(zhuǎn)子本體端部,用于防止線圈在離心作用下脫離本體,而熱裝能防止護環(huán)轉(zhuǎn)動和軸向竄動。護環(huán)是發(fā)電機組強度要求最高的部件,所承受的應(yīng)力值約為σ0.2的2/3,做超速檢測時,其所承受的應(yīng)力值為σ0.2的80%。較大容量機組(300MW以上)護環(huán)的屈服強度要求在1000MPa以上。因此,護環(huán)材料應(yīng)滿足的要求為:高的σb,足夠的加工成形性能,一定的熱膨脹系數(shù),高的抗腐蝕能力特別是抗應(yīng)力腐蝕能力,低的導磁性能以避免渦流導致的能量損耗,130℃工作條件下穩(wěn)定運行性能。護環(huán)的尺寸取決于發(fā)電機組的尺寸、容量及設(shè)計要求,其尺寸范圍為:直徑范圍在500~2000mm,壁厚范圍在40~120mm,長度達1250mm。Krupp-VSG公司在1975年成功地利用加壓電渣重熔爐生產(chǎn)出高氮無磁性P900護環(huán)用鋼,1981年又開發(fā)出含氮更高的P900N護環(huán)用鋼。P900、P900N鋼已為許多國家采用。




 P900、P900N鋼制造工藝如下:經(jīng)加壓電渣重熔的鋼,先進行熱鍛,再進行熱沖孔,對鍛后的毛坯進行粗加工,固溶處理,在6000t的壓力機上進行冷擴以達到要求的冷變形量,進行消除應(yīng)力的熱處理,精加工。P900、P900N鋼經(jīng)上述工藝處理后的力學性能見表9.71。P900、P900N鋼在潮濕的條件下工作可以避免應(yīng)力腐蝕開裂。