目前石化、電站行業(yè)不斷向裝置的大型化、參數(shù)的高臨界化方向發(fā)展。在已有T/P91、T/P92、TP122等鐵素體耐熱鋼外，還開發(fā)了用于超臨界鍋爐的超級304H（Super304H）、細晶粒TP347H（TP347HFG）及HR3C（P310HCbN）等新型奧氏體耐熱鋼。用于焊接304H、316H及347H等奧氏體耐熱鋼的焊接材料，其主要成分均與母材相同。

  目前奧氏體耐熱鋼焊接材料適用于工作溫度達800℃的高溫服役。其焊縫成分是一個308H和316H的稀釋混合，可用于焊接所有含碳0.04％～0.10％范圍的3xxH系列普通奧氏體耐熱鋼，其性能滿足抗高溫蠕變、抗氧化及耐一般腐蝕的綜合要求。

  為了滿足終端用戶使用，不銹鋼產(chǎn)品在鋼廠完成制造之后，還要進行再加工或配套加工。為了實現(xiàn)異型件的制造，需要進行焊接加工；為了滿足最終部件制造所需的尺寸和精度要求，需要進行機械加工；為了滿足光潔度等外觀要求，需要進行表面處理等。另外，不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，還需要進行多種應用性能的檢測。隨著不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和專業(yè)化分工，原來需要終端用戶完成的再加工、配套加工工序，越來越多地轉(zhuǎn)由不銹鋼配套企業(yè)甚至是不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)直接進行。

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