臺海瑪努爾核電設備股份有限公司（簡稱“臺海核電”）6月1日宣布，近日收到同國家核電(SNPTC)上海核工程研究設計院有限公司(簡稱“核工院”)簽署的國家重大專項科研課題《核電廠海水系統(tǒng)用超級奧氏體不銹鋼管道及管件自主化研制》合同。

 此次的合作內容包括：

  1. 核工院負責輸入提供核電廠海水系統(tǒng)用超級奧氏體不銹鋼管道及管件自主化研制的技術條件，在臺海核電重大專項課題實施及樣機研制過程中提供技術支持并參加臺海核電研制過程中各階段的設計評審、關鍵節(jié)點的試驗見證、鑒定試驗等；

  2. 臺海核電作為課題承擔單位，依托“空心電渣制管坯技術”，在總結前期工藝試驗件數(shù)據基礎上，進行工程化制造工藝的優(yōu)化研究；完成超級奧氏體不銹鋼 UNS N08367 管道樣件(含管件)的制造、各種鑒定試驗等工作；

  3. 雙方共同開展國內核電廠用超級奧氏體不銹鋼管道及管件自主化材料的產業(yè)化推廣。

  此次研制的指標為：實現(xiàn)核電廠海水系統(tǒng)用超級奧氏體不銹鋼管道及管件的國產化。掌握其性能指標、材料成分、冶煉和加工工藝、試驗和應用性能評定技術等，具備向CAP1400示范工程供貨能力。

  此次研制的意義不同于國內外傳統(tǒng)的板焊、實心鍛造等制管工藝，臺海核電采用“空心電渣制管工藝”制造超級奧氏體不銹鋼管道，可獲得更優(yōu)異的冶金質量，實現(xiàn)低成本、短工期制造。

  目前，AP/CAP堆型核電廠用水系統(tǒng)海水管道采用的超級奧氏體不銹鋼管材和管件全部從美國進口，單臺套機組進口價格約 3000-5000萬元；國內在建和已開展前期工作的 AP/CAP堆型核電機組已達 20臺，保守估計未來 10年市場規(guī)模25億元。

  臺海核電稱，該合同開啟了其“空心電渣制管工藝” 技術向高端管道市場的推廣應用，是公司管道產品多元化戰(zhàn)略實施以來取得的又一階段性突破。