任何一種新的不銹鋼管材料在一定噸位的擠壓機(jī)上,生產(chǎn)規(guī)格范圍較廣的產(chǎn)品時(shí),根據(jù)最佳擠壓溫度和允許的最佳變形量,編制擠壓工藝,對(duì)穩(wěn)定擠壓工藝過(guò)程、保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量十分有益。

 

 在現(xiàn)有或新建的擠壓機(jī)上,對(duì)于試制新材料的新產(chǎn)品和大量生產(chǎn)的老產(chǎn)品,通過(guò)試驗(yàn)研究和經(jīng)驗(yàn)總結(jié),繪制出以延伸系數(shù)和坯料的加熱溫度為坐標(biāo)的材料不銹鋼管可能的變形制度曲線,如圖5-1所示。


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  在一定的加熱溫度條件下,變形程度增大將引起坯料金屬流出壓力增加,而金屬流出壓力受到擠壓機(jī)能力或擠壓工模具強(qiáng)度的限制。隨著不銹鋼管坯料加熱溫度的升高,允許的變形程度增大,因此,曲線Ⅰ(1區(qū)域和2區(qū)域之間)是材料在一定的延伸系數(shù)和加熱溫度的條件下,材料的極限的允許擠壓力。曲線(1區(qū)域和3區(qū)域之間)是在絕熱條件下,因熱效應(yīng)而使金屬溫度升高與部分晶界熔化的曲線。因此,1區(qū)域?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量令人滿意時(shí)的區(qū)域,2區(qū)域是超過(guò)允許壓力的區(qū)域,3區(qū)域是晶界熔化區(qū)域。


  如果提高擠壓機(jī)的擠壓能力或擠壓工模具的允許應(yīng)力,1區(qū)域?qū)?huì)擴(kuò)大,并且新的曲線將受到各種具體條件的限制(圖5-1(b),其中P1>P2>P3)。在擠壓變形過(guò)程中,部分熱量用于熔化玻璃潤(rùn)滑劑、加熱擠壓工模具和散發(fā)到周圍的空間;其余則留在變形金屬內(nèi),用于提高坯料溫度。在其他條件相同的情況下,留在變形金屬內(nèi)的熱量與總熱量的比值與擠壓速度有關(guān),其中可能有兩種極端的情況:1. 當(dāng)擠壓速度非常低時(shí),變形熱完全散發(fā)到周圍空間,即變形流動(dòng)在等溫條件下進(jìn)行;2. 當(dāng)擠壓速度無(wú)限大時(shí),全部變形熱都留在金屬內(nèi),并建立了絕熱條件。實(shí)際上這兩種極端條件是不存在的,因此實(shí)際情況是在這兩種極限情況之間。


 對(duì)現(xiàn)有的擠壓機(jī),繪制用于各種鋼的變形制度曲線具有實(shí)用意義。尼科波爾南方鋼管廠的專家Г.И.Гуляeв(Г.И.古里亞耶夫)等通過(guò)研究,用計(jì)算法繪制了適用于該廠3150噸液壓擠壓機(jī)擠壓06Cr18Ni11Ti不銹鋼管時(shí)的所有品種的變形制度曲線。除此之外,對(duì)擠壓機(jī)的每一種尺寸的擠壓筒也都繪制了相應(yīng)的曲線。在計(jì)算和繪制各種材料的變形制度曲線時(shí),需根據(jù)具體情況采用不同的限制條件。尼科波爾南方鋼管廠采用的限制因素為:


 1. 擠壓機(jī)的名義擠壓力或擠壓桿上的應(yīng)力不大于1100MPa;


 2. 擠壓不銹鋼管材料的晶粒開(kāi)始熔化溫度為1325℃;


 3. 擠壓不銹鋼管材料在變形過(guò)程中和變形終了的溫度較高,使奧氏體晶粒長(zhǎng)大。由于材料在加熱和冷卻過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生相變,在冷卻時(shí)材料的晶粒度不變,因此,對(duì)于其用于再加工(冷加工)的商品管坯料的加熱溫度為1220℃。


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  為了判斷在繪制變形制度曲線時(shí)采用的假設(shè)是否正確,尼科波爾南方不銹鋼管廠用06Cr18Ni11Ti不銹鋼坯料進(jìn)行了一系列的擠壓試驗(yàn),包括設(shè)定準(zhǔn)確的加熱溫度和擠壓力,以及坯料的加熱溫度和延伸系數(shù)在比較寬的范圍內(nèi)變化等。將試驗(yàn)結(jié)果與計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,制定保證商品管和再加工不銹鋼管質(zhì)量的變形制度曲線。3150噸擠壓機(jī)ф190mm擠壓筒在不同擠壓力的條件下,擠壓06Cr18Ni11Ti不銹鋼管時(shí)可能的變形制度曲線如圖5-2所示。