激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：

 ①. 聚焦后的激光具有很高的功率密度，焊接以深熔方式進(jìn)行；

 ②. 由于激光加熱范圍小，在同功率和焊接厚度條件下，焊接速度高；

 ③. 激光焊余應(yīng)力和變形小；

 ④. 可以焊接一般焊接方法難以焊接的材料，如高熔點金屬等，甚至可用于非金屬材料的焊接，如陶瓷、有機玻璃等；

 ⑤. 激光能反射、透射，能在空間傳播相當(dāng)距離而衰減很小，可進(jìn)行遠(yuǎn)距離或一些難以接近部位的焊接；

 ⑥. 與電子束焊相比，激光焊最大的特點是不需要真空室、不產(chǎn)生X射線。它的不足之處在于焊接厚度比電子束焊小，焊接一些高反射率的金屬還比較困難，另一個問題就是設(shè)備投資比其他方法大。

 根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，激光焊分為連續(xù)激光焊和脈沖激光焊兩種。前者在焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫，后者焊接時形成一個個圓形焊點。根據(jù)聚焦后光斑上的功率不同又可分為熔化焊和小孔焊，前者像非熔化極電弧焊，熔深輪廊近似半球形。后者功率密度較大，激光斑下形成“小孔”有時貫穿整個板厚，形成穿透焊縫。激光焊接設(shè)備主要由激光器、光學(xué)偏轉(zhuǎn)聚焦系統(tǒng)光束檢測器、控制系統(tǒng)和工作臺組成。用激光焊接奧氏體不銹鋼板，從薄板到中厚板（0.1~12mm)都可以達(dá)到性能良好，且接頭外觀成形美觀。