不銹鋼的板材、管材要加工成各種設(shè)備，必須要先進(jìn)行下料，就是說(shuō)要對(duì)不銹鋼進(jìn)行切割。不銹鋼切割方法很多。厚度比較小的鋼板一般采用剪板機(jī)剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機(jī)切割。厚板一般常用的切割方法有等離子弧切割、激光切割、氧燃?xì)饣鹧媲懈睢⑻蓟馀佟娝饺刍瘶O電弧切割法以及最新的水射流切割法等。

1. 氧熔劑氣割

  氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實(shí)現(xiàn)氣割的一種方法。該方法又稱噴射粉末切割法，主要用于切割較厚的不銹鋼型材和鑄造冒口，熔劑又分常用型和高效型兩種。常用型主要成分為鐵粉或鐵粉加鋁粉，高效型除鐵粉和鋁粉外還加一些化學(xué)制劑如環(huán)氧樹脂等。

  氧熔劑切割設(shè)備，按熔劑的輸送方式不同，可分為兩類：①. 體內(nèi)送粉式氧熔劑切割。是用切割氧從熔劑罐內(nèi)將熔劑通過(guò)割嘴達(dá)到被切割部位。②. 體外送粉式氧熔劑切割。是用低壓的空氣或氮?dú)猓瑔为?dú)將較大顆粒鐵粉由嘴芯外部送入火焰加熱區(qū)。

2. 振動(dòng)氣割

  它是利用氧燃?xì)饣鹧媲懈罹娴恼駝?dòng)來(lái)切割不銹鋼一種簡(jiǎn)單易行的方法。它是切割過(guò)程中使割炬振動(dòng)，以沖破切口處產(chǎn)生的難熔氧化膜，從而達(dá)到切割的目的，割炬上下、前后振動(dòng)，振幅為10~15mm.這種方法通常用來(lái)切割小于500mm不銹鑄件的冒口，但切口質(zhì)量差。

3. 噴水式熔化極電弧切割法

  它是依靠切割絲與工件接觸引燃電弧后熔化金屬隨后被高壓、高速噴射水沖擊粒化，并迅速排除，隨著割炬的移動(dòng)形成切口。其設(shè)備可以是埋弧焊機(jī)加一臺(tái)40W-40型旋渦式水泵。切割噴嘴要求是噴射水應(yīng)集中呈柱狀噴出，且要有足夠的沖擊力度。噴射水與切割絲應(yīng)保持同軸且要垂直于切割工件表面。這種方法的切口較窄，光滑和無(wú)明顯的熱影響區(qū)，可切割的厚度達(dá)到30mm.

4. 水射流切割法

  水射流切割是利用一定高壓的水或帶有切割磨料的液漿，經(jīng)切割噴槍射出具有高度沖擊能的液柱，直沖被加工物體進(jìn)行切割。它的特點(diǎn)是水射流壓力大，達(dá)到幾十到幾百M(fèi)Pa.切口溫度低，特別在禁火場(chǎng)合優(yōu)勢(shì)明顯，切口質(zhì)量十分優(yōu)異。