不銹鋼化學(xué)著色配方 16 (見表8-9)的說明 ，本配方由哈爾濱工業(yè)大學(xué)王鴻建、陳鴻江提出 。

1. 著色時(shí)間

  對(duì)304不銹鋼，采用配方16的著色時(shí)間為5~10min.

2. 釩酸銨含量的影響

  不銹鋼著色是靠釩酸銨的氧化作用，因氧化而使其含量降低時(shí)，著色速率降低，故要經(jīng)常分析著色液中釩酸銨含量，并及時(shí)補(bǔ)充。

3. 溫度與著色時(shí)間的影響

  升高著色液溫度，可以加快氧化速率，縮短著色時(shí)間。當(dāng)溫度升高時(shí)，著色時(shí)間不變，則生成的氧化膜變厚，使不銹鋼由金黃色變成紫色。相反，如果維持溫度85℃,延長著色時(shí)間，也使顏色變紫色。若著色時(shí)間為15~20分鐘，則可得紫羅藍(lán)色。

4. 著色液中雜質(zhì)的影響

  在著色過程中，氧化膜的生成與金屬的溶解是同時(shí)進(jìn)行的，不銹鋼溶解后，在溶液中可能存在三價(jià)鐵離子（Fe3+)、二價(jià)鐵離子（Fe2+)、鎳離子（Ni2+)和三價(jià)鉻離子（Cr3+)雜質(zhì)。當(dāng)其積累到一定量時(shí)，就使溶液失去著色能力。實(shí)驗(yàn)證明，100mL新配著色溶液，可使4.5d㎡2的不銹鋼著成金黃色，然后就著不上顏色了。究其原因，一是釩酸銨降低；二是雜質(zhì)影響。當(dāng)向溶液中加釩酸銨使其恢復(fù)到原來組成時(shí)，仍著不上色，這只能是雜質(zhì)的影響。為了觀察各種雜質(zhì)對(duì)著色的影響，在新配100mL著色液中，加入0.69g硫酸高鐵［Fe2(SO4)3]和0.649g硫酸鎳，溶液失去著色能力。加入0.18g硫酸亞鐵就失去著色能力。亞鐵離子對(duì)著色力的影響最大，這是因?yàn)閬嗚F離子能將釩酸離子還原。

5. 封閉處理

  ①. 蒸氣封閉法

   零件懸掛在水面上，加熱沸騰30min,結(jié)果是顏色無變化，有金屬光澤，但是還不耐臟。

  ②. 水玻璃封閉法

  著色件浸入水玻璃［模數(shù)比，即二氧化硅（SiO₂):氧化鈉（Na20)=3:1],取出干燥后，表面附一層水玻璃，結(jié)果是表面發(fā)烏，光澤性不好，但有一定的耐臟性。

  ③. 重鉻酸鉀封閉法

  重鉻酸鉀（K₂Cr₂O₇)   15g  、pH  6.5~7.5  、氫氧化鈉（NaOH)  3g 、溫度   60~80℃ 、水  1L 、時(shí)間  2~3min

  要嚴(yán)格控制溫度，當(dāng)溫度高于上限，試件顏色變紫，低于下限，達(dá)不到封閉目的。

  結(jié)果是有色膜的顏色無變化，耐臟性較好。

  從這三種實(shí)驗(yàn)來看，重鉻酸鉀的封閉效果最好。

6. 不合格著色膜的退除

  鹽酸  1:1(體積比）、時(shí)間  0.5~1min  、溫度  室溫

  試件退除時(shí)經(jīng)常翻動(dòng)，使膜均勻退除，隨時(shí)觀察，切勿時(shí)間過長，造成過腐蝕。

不銹鋼化學(xué)著色配方 17 (見表8-9)的說明，見沈?qū)幰恢骶?，表面處理工藝手?cè)，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，

1. 著色時(shí)間5~10min。

2. 著色液使用壽命

  每100mL著色液可著色4.5d㎡.

3. 溫度

  提高溫度可使著色時(shí)間縮短。

4. 雜質(zhì)干擾

  溶液中鐵離子和鎳離子的積累對(duì)著色有干擾，應(yīng)予以防止。