不銹鋼管也分為不銹鋼無縫管和不銹鋼焊接管。基本上是采用和制造普通鋼鋼管相同的方法。不銹鋼無縫鋼管是采用制造普通鋼油井管用的無縫鋼管熱軋機組生產(chǎn)出來的。以13Cr不銹鋼鋼管為主導(dǎo)產(chǎn)品，也有用奧氏體系列代表鋼種的SUS304不銹鋼制造的。

 全世界油井管都是在石油開發(fā)現(xiàn)場使用，根據(jù)場所不同，有的是在嚴(yán)峻的腐蝕環(huán)境中應(yīng)用，因此，使用13Cr不銹鋼材料。 制管的坯料是使用熔融的鋼水經(jīng)過連續(xù)鑄造設(shè)備鑄成半成品的圓坯料。如表5-6所示，采用曼乃斯曼式軋管機組，它是一種在對整個圓坯料穿孔、軋制并按一定長度切斷，再進行熱處理和精整等加工的特殊制管設(shè)備。

 還有一種特殊的無縫鋼管生產(chǎn)方式，就是使用熱擠壓設(shè)備。將半成品坯料（圓鋼）按所需長度切斷后，在加熱爐中加熱，然后在熱擠壓機中，將對應(yīng)于所需鋼管直徑的模具組裝固定，采取擠壓工藝生產(chǎn)無縫鋼管。除此之外，其他特殊形狀的產(chǎn)品，也可用擠壓工藝方法制造。此法對奧氏體不銹鋼材料也適用，所以多用于化工裝置和特殊用途的場合的鋼管。擠壓成型的鋼管還需進行熱處理和精整加工。

 1. 13Cr油井管－－用于石油、天然氣田開發(fā)中，可在高溫環(huán)境下，鉆探深度達2000~6000m,是一種耐高溫和耐二氧化碳腐蝕的優(yōu)越材料。其需要量在不斷增長。

 2. 曼乃斯曼式軋管機組（Mannesmann mill line)-也稱自動軋管機組。是一種典型的無縫鋼管軋機組。將加熱后的管坯（圓鋼）在全長度上進行穿孔，再在有芯棒的自動軋管機上軋成所需壁厚的管子→到均整機上，將管壁軋成均一厚度→到定徑機上，軋成規(guī)定的外徑→到矯直機矯正后，切斷出不銹鋼管的制造，根據(jù)用途和直徑的不同而有不同的方法。