我國標(biāo)準(zhǔn)中對不銹鋼管標(biāo)志、噴碼及包裝有以下要求規(guī)范：

一、標(biāo)志

 1. 標(biāo)志應(yīng)醒目、牢固，字跡應(yīng)清晰、規(guī)范、不易褪色。

 2. 標(biāo)志應(yīng)至少包括如下內(nèi)容：制造廠名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格及可追蹤性識別號碼。對于精加工程度高的不銹鋼管，可以增加主要性能指標(biāo)和尺寸精度級別等內(nèi)容。

 3. 標(biāo)志可采用噴印、蓋印、滾印、打印、粘貼印記或貼（掛）標(biāo)簽、吊牌等方法，供方可選擇一種或多種標(biāo)志方法。

 4. 不銹鋼管表面所用標(biāo)記漆或墨水不得含有任何有害的金屬或金屬鹽，如鋅、鉛或銅。

 5. 外徑不小于36mm的鋼管應(yīng)在距鋼管一端端頭不小于200mm處開始，按3)條所述標(biāo)志方法逐根進行標(biāo)志。外徑小于36mm的鋼管可不逐根標(biāo)志。

 6. 低壓流體輸送用焊接不銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復(fù)雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標(biāo)志。

 7. 合金鋼鋼管標(biāo)志應(yīng)在鋼的牌號后印有爐號、批號。

 8. 地質(zhì)、石油用鋼管的管接頭，應(yīng)有鋼的牌號（鋼級）標(biāo)志。

 9. 車左螺紋的帶螺紋鋼管，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)號后印有“左”字或使用英文字母“L”。

10. 成捆包裝的每捆鋼管應(yīng)貼（掛）不少于2個的標(biāo)簽或吊牌，每根鋼管上有標(biāo)記的可貼（掛）1個標(biāo)簽或吊牌。標(biāo)簽或吊牌上應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：制造廠名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格、爐號（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定化學(xué)成分者除外）、批號、重量（或根數(shù)）和制造日期。

11. 容器包裝的鋼管及管接頭，在容器內(nèi)應(yīng)附1個標(biāo)簽或吊牌。在容器外端面上，也應(yīng)貼（掛）1個標(biāo)簽或吊牌。標(biāo)簽或吊牌上的內(nèi)容見10)條。

二、包裝

 1. 包裝應(yīng)能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。

 2. 需方對不銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應(yīng)在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。

 3. 鋼管產(chǎn)品的分類按GB/T15574的規(guī)定。

 4. 包裝材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)中沒有包括的或沒有具體規(guī)定的材料，其質(zhì)量應(yīng)當(dāng)與預(yù)定的用途相適應(yīng)。包裝材料可根據(jù)技術(shù)和經(jīng)濟的發(fā)展而改變。

 5. 成捆鋼管應(yīng)采用捆扎材料捆扎牢固。捆扎材料可以是鋼帶、鋼絲或非金屬柔性材料等。

 6. 根據(jù)需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。

 7. 根據(jù)需方要求，不銹鋼管內(nèi)表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。

 8. 根據(jù)需方要求，鋼管表面可涂保護層。保護涂層應(yīng)是耐蝕性材料，必要時應(yīng)考慮到涂敷方法、涂層厚度，且容易去除。推薦使用表2-1中的保護涂層材料。若需方未在合同中注明，保護涂層材料由供方選擇。

 9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應(yīng)是同一批號（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質(zhì)量應(yīng)不超過2500kg,其余鋼管每捆質(zhì)量不應(yīng)超過5000kg.經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，每捆鋼管的質(zhì)量可采用其他規(guī)定。

10. 不銹鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應(yīng)為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。

11. 每捆不銹鋼管的捆扎道數(shù)見表 2-2 。

12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應(yīng)最少擰成兩股，并根據(jù)不銹鋼管外徑和每捆鋼管質(zhì)量的增加而增加每道次鋼絲股數(shù)。

13. 成捆不銹鋼管的一端應(yīng)放置平齊。

14. 定尺長度（或倍尺長度）交貨的鋼管，其搭配交貨的非定尺（或非倍尺）長度鋼管，應(yīng)單獨捆扎包裝。短尺鋼管應(yīng)單獨捆扎包裝交貨。

15. 管端帶螺紋的鋼管應(yīng)擰有螺紋保護器。公稱直徑小于65mm的帶螺紋低壓流體輸送用焊接鋼管，可不擰螺紋保護器。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，帶螺紋的鋼管一端可擰有管接頭。帶螺紋的鋼管及其管接頭的螺紋和加工表面，應(yīng)涂螺紋脂、防銹油或其他防銹劑。

16. 管端開坡口的鋼管，根據(jù)需方要求，鋼管兩端可加管端保護器。

17. 不銹鋼管應(yīng)采用以下包裝方式：

  ①. 壁厚與外徑之比小于3%的不銹鋼薄壁鋼管捆扎應(yīng)采用圖2-3所示型式，或用容器包裝；大口徑不銹鋼管應(yīng)在其兩端加上撐物，以避免運輸、裝卸過程中發(fā)生變形。

  ②. 不銹鋼拋光管捆扎前應(yīng)逐根用塑料薄膜包裹；冷拔或冷軋不銹鋼管捆扎前應(yīng)用不少于兩層的麻袋布、編織帶或塑料布緊密包裹。不銹鋼管與鋼帶或鋼絲之間應(yīng)有保護材料。

  ③. 其他不銹鋼管依據(jù)品種、最后一道工序、尺寸和運輸方法的不同而采用適宜的包裝方式。

 18. 拋光鋼管、精密鋼管捆扎前內(nèi)外表面應(yīng)涂防銹油或其他防銹劑，并用防潮紙麻袋布（或編織帶、塑料布）依次包裹。

 19. 經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，壁厚不大于1.5mm的冷拔或冷軋無縫鋼管、厚不大于1mm的電焊鋼管、經(jīng)表面拋光的熱軋不銹鋼管、表面粗糙度Ra不大于3.2μm的精密鋼管，可用堅固的容器（例如鐵箱和木箱）包裝。

 20. 包裝后的容器可裝鋼管質(zhì)量見表2-3.經(jīng)供需雙方協(xié)商，每個容器的可裝鋼管質(zhì)量可加大。

 21. 鋼管裝人容器時，容器內(nèi)壁應(yīng)墊上油氈紙、塑料布或其他防潮材料。對外表面有要求的鋼管不允許松散在容器內(nèi)，應(yīng)用捆扎材料將鋼管捆扎在一起，以防在吊裝和運輸過程中鋼管在容器內(nèi)碰撞、摩擦而造成其外表面受損。容器外部應(yīng)用鋼帶、雙股鋼絲或其他方法捆扎擰緊。

 22. 管接頭單獨發(fā)貨應(yīng)裝入容器。每個容器的最大的質(zhì)量為250kg。